Как да си направим оръжие за снайперисти

• Как да си направим оръжие за снайперисти

изграждане на заводи самия проект за производство на пушки е възникнало наскоро през 2008 г. и първата статия е публикувана преди две години в март 2011 година. Заводът е построен почти от нулата, първоначално на негово място бяха апартамент в чудовищно състояние. 15 май, 2010 г. Започна основен ремонт. производство на водещата - снайпер ORSIS - съкращение на "оръжейни системи" фразата. Но ние ще се върнем към историята на растението, а сега влезе вътре.

път ми преминава през растението, където третираните стъбла. Събиране, който ще бъде пробит отвор и е рязане се нарича "форма." Форми доставени на растението, от САЩ.

В такива машини, заготовката за пушки. Тук, в празните първо пробийте дупка, ширината на който зависи от бъдещето на пушки калибър. Някои машини са проектирани от начина, по бюрото на проектиране на инсталацията с помощта на консултанти от Швейцария и Германия.

В общи линии, растителна 30 различни машини предназначение с цифрово управление (CNC). Те са много по-различно, там са по-прости, за прости операции, но има и такива, които правят наистина уникални неща, за технологии, които чух за първи път.

стволовете са изработени от специални оръжия от неръждаема стомана.

Забележка монетата. Тя се намира в края на движещ се част от машината, която пресича багажника отвътре. Гладкостта и прецизността на работата на толкова високо, че да не пада на монетата.

и съща машина. Тук можете да видите и двете под формата на цевта отива прът, да направи съкращения - 4-6 спирални ленти, те помагат за стабилизиране на траекторията на движение на куршум. Рязане на метал кука направи специална форма, която се произвежда в завода.

Инструментът включва неподвижна детайла и оставя отпечатък върху режещото един микрон дълбока. За да се улесни рязането в багажника налива масло. Процесът на рязане багажника продължава 3-5 часа. За едно рязане инструмент следва да влезе в 60-80 пъти. След това, в багажника ръчно полиран оловно-калаена плиска и чист от масло.

След тези операции, багажника стигне до лабораторията.

Тук експерти изследват бороскопа отвор (относителна ендоскоп) за дефекти - драскотини, пукнатини или черупки. В багажника се проверява по няколко пъти след пробиване на отвори, рязане и полиране.

Преместването на втората работна среща. Друг малко откритие - машината не е тренировка, като част се върти! Drill бавно намалява от неръждаема стомана.

Що за дърво ще научим малко по-късно.

заготовки, които скоро ще станат основната част на механизма за врата.

CNC машинни части заключване механизъм, който след това се охлажда с вода.

Освен това, тази част е с контролирано качество. С помощта на това устройство (вляво), се определят характеристиките на тази част трябва да се съобразяват.

В общия план на втория семинар.

По-нататък пътят ни минава през магазина, където те оправям леглото. Ето по този начин рязана пъзел празен, от която машината ще намали почти готовия продукт.

За да се направи леглото си всеки модел. Тя осигурява структурна твърдост. За тактически пушки използвате легло от алуминий за спортовете - от специален ламинат оръжие. В допълнение, растението прави по поръчка кутия с ценно дърво, като орех.

Машината също така работи върху софтуер за управление.

А на заготовки на тази част може да струва десетки хиляди рубли. Ако се вгледате внимателно в една от тези барове, може да се види 4 шперплат слой или както го наричат по различен начин - дърво ламинат.

След обработката в фреза главния ръчно шлифован тя се прилага за патентовани лазерно разрез и масло импрегнира няколко пъти. Една смяна майстор произвежда 2-3 легло.

В заготовката е вдлъбнатина за стъблото, след което отново става покрити с масло и е след това лак.

Да отидем по-нататък.

Има може да се види как полиран заготовка.

След това чакаме боя магазин.

И в съседната стая ме очаква малък отвор.

Тук, с помощта на висока точност оборудване (което струва десетки хиляди евро) на метални части рязани за групата на болт (чукове, предпазителите, тригери), което не можеше да се направи с помощта на други инструменти.

Части обработени чрез техники електрически ерозионните. Тук нишка, може да бъде направен от молибден или месинг.

Всички настъпва, както следва: резба макара резба през малък отвор в металния лист или блок, се определя от по-долу, така че да може да се навива на макара друг. След това този лист се потапя във водна баня, към който ток се подава високо напрежение и мощност.

Преждата бързо навива на втората макарата и по този начин намалява машинни части, които са с точност до микрона. Този процес може да отнеме 3-4 часа. Такава обновен пъзел.

Тук също с ЦПУ, един само определя програмата и осигурява точна работа.

Това е от този блок

Изрежете ненужно, така че можете да поставите още едно парче.

И е изненада, че нишката може да се намали под ъгъл. Това е от средата на цилиндъра се изрязва детайл, който от едната страна кръгла, а другата под формата на звездичка.

Подробностите на механизма на спусъка.

Може да се види, че няколко листа заварени заедно до максималния брой на отрязаните парчета.

Оставете този семинар и ръководител секция монтаж, е последната стъпка преди една пушка ще стигнем до стрелбището.

Тези кутии са готови пушки.

Специалистът събира данните на слайда, като ги свързва с цевта, последван от процес beddinga Glass. На леглото се прилага за една пушка специална смола в нея сложи металните части и се оставя за един ден, за да изсъхне напълно. Тогава данни отново извадени и дадени на картината, а на леглото остава точното им отпечатък, което позволява на дървото да се вмести в рамките на метал. Това осигурява по-голяма точност оръжия.

След боядисване части са свързани помежду си отново. експерти Отдел Контрол на качеството инспектират крайния продукт, както и да се направи изводът, че пушката е готов да стреля.

Във фабриката има много млади работници.

Заводът произвежда до 10 пистолети на ден.

Растението освен лицензи пушки събрани австрийски Глок пистолети на различни калибри.

И това е в хладилника, но в него няма да намерите зеленчуци, плодове, бира, вчерашната вечеря и други закуски. Той също се използва при монтажа на пушката. Как, ще попитате вие?

Фактът, че сглобяването на някои от детайлите трябва да бъде плътно сглобена към леглото на някои детайли. Ако това се прави при стайна температура, винтовете твърде трудно катастрофа в продукта и да го развали, защото тези части се поставят в продължение на известно време в хладилника, така че е малко по-затегнат (физика надяват всеки си спомня) и може да се завинтва като плътно, както трябва, без да се риск да развалят леглото.

Оставянето на монтаж магазин и главата на стрелбището. Това е последния етап пушки проверка на качеството и точността. Всички оръжия минава през прицелване.

Voooooon трябва да получите в това малко точка. Виждате ли нещо? Аз не съм) Тир дължина - 100 метра.

Тестовете, проведени майстор прецизни оръжия на международната класа по стрелба. Стаята е малка, около 2 м х 2, пуснати на слушалките, за да не стане глух.